제조 지식/판금 가공 7

[제조 지식] 품질·내구성↑ 대표적인 판금 후가공법 4가지

판금 가공 공정은 얇은 판재 형태의 금속을 구부리거나 잘라서 제품을 만드는 방식을 말합니다. 세부적으로 벤딩, 펀칭, 커팅 등으로 구분되는데요, 해당 공정을 거친 뒤엔 쓰임새와 기타 요인에 따라 후가공 처리를 하게 됩니다. 판금 가공물에 판금 마감재를 덧입히는 가공법 등이 대표적입니다. 후가공은 반드시 해야 하는 것은 아니지만, 제품의 완성도를 높이기 위해 필요한 작업입니다. 예를 들어, 알루미늄 판금 마감재는 내구성 강화와 산화 예방에 특장점을 가졌기 때문에, 판금 가공품에 알루미늄 마감재를 활용하는 공정이 빈번하게 사용될 수밖에 없습니다. 판금 마감에 활용되는 재료와 방식은 매우 다양합니다. 오늘은 판금 가공시 가장 일반적으로 사용되는 후가공 방법 4가지를 알아보겠습니다. 비드 블라스팅 비드 블라스팅..

[제조 지식] 판금 가공 설계시 피해야 할 7가지 실수!

판금 가공이 처음이신가요? 다른 가공 방식과 마찬가지로 판금 가공에서도 가장 기본은 설계(Design)입니다. 설계(Design) 단계에서는 단순히 외형 디자인만 고려해서는 안 됩니다. 가공 과정(manufacturing process)에서 일어날 수 있는 시행착오를 미리 검토해 반영해야 제대로 된 설계라 할 수 있습니다. 그러기 위해선 판금 가공의 특성과 장˙단점을 잘 파악한 뒤 설계에 반영해야 합니다. 오늘은 판금 가공이 필요한 제품(부품)을 설계할 때 자주 발생하는 문제점에 대해 알아보려고 합니다. 다음 사항들만 잘 숙지해도 RFQ(Request For Quote, 견적요청) 작성 시 많은 도움을 받으실 수 있을 겁니다. 다음은 판금 가공 설계시 '피해야' 할 대표적인 7가지 실수 사례입니다. ① ..

[카파-제조 길잡이] 판금 제작 비용 줄이는 5가지 꿀팁

어떤 가공방식을 선택하더라도 '비용'은 언제나 우리에게 고민거리죠. 제품을 대량 생산해야 하는 경우에는 특히 더 신경 쓰일 수밖에 없습니다. 비용은 결국 수익성과도 직결되는 문제니까요. 오늘은 판금 가공을 통해 제품을 만들 때 제작 비용을 줄이는 방법에 대해서 알아보려고 합니다. 판금 제작비 절감을 위한 꿀팁 5가지, 지금부터 알아볼까요? Tip 1: 적절한 '재료'를 선택하라 재료는 제작 비용을 좌우하는 중요한 요소 중 하나입니다. 값비싼 재료를 사용하면 제작비가 상승하는 것은 당연지사입니다. 제품의 품질에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 저렴한 재료를 잘 선택해야 하는데, 재료의 특성을 정확히 알고 있는 것이 중요합니다. 판금 가공에는 다양한 금속과 합금이 재료로 사용됩니다. 판금 가공에서 주로 사용..

[카파-제조 길잡이] 프레스 가공, 달고나를 떠올려보세요

바늘로 살살, 침을 발라 콕콕. 조심조심 심혈을 기울여 정확한 위치에 바늘을 찌릅니다. 혹시라도 잘못 찌르면 산산조각 나버리니까 가끔은 숨도 좀 참아줘야합니다. 무엇을 만들고 있는 건지 눈치 채셨나요? 정답은 '달고나'입니다. 복잡한 모양의 달고나일수록 섬세한 손길이 필요합니다. 별 모양부터 동그라미, 최고난이도인 우산 모양까지 먹기 전부터 재미를 안겨주는 달고나의 꽃은 역시 '뽑기'입니다. 우산 모양처럼 고난도 모양의 뽑기를 완성하려면 신중에 신중을 기해야 하지만, 우산 모양이든 별 모양이든 뽑기를 만드는 과정은 어떤 모양이든 똑같이 과감하고 단순합니다. 적당히 녹인 달고나를 붓고, 모양 틀을 올리고, 꾹 한 번 누르고나면 끝이죠. 포인트는 '꾹 누르는 것'입니다. 이때 힘 조절이 필수에요. 틀을 올리..

[카파-제조 길잡이] 워터젯 커팅이란?

파도 치는 해안가에서 모래사장 위에 깔린 조약돌을 주워보셨나요? 바닷가에서 발견하는 돌멩이들은 대부분 끝이 동그랗고 맨질맨질합니다. 뾰족한 돌을 찾는 경우는 드물죠. 쉴 새 없이 몰아치는 파도에 부딪히면서 뾰족한 모서리가 천천히 갈려나가 '침식'현상 때문입니다. 이와 같은 침식현상을 이용해 재료를 가공하는 방식이 있습니다. 바로 '워터젯(Waterjet)' 커팅입니다. 이름만 들어도 느낌이 오시죠. 칼로 물을 벨 수는 없어도 물로 칼을 벨 수는 있다! '워터젯커팅'이 오늘 제조 길잡이의 주제입니다. 소방호스의 최대 200배↑ 수압으로 절단 워터젯 커팅은 높은 압력의 물줄기를 이용해 재료를 가공하는 방식을 말합니다. 자연환경에서 발생하는 침식을 극대화한 형태로 이해할 수도 있겠습니다. 워터젯 커팅은 초고압..

[카파-제조 길잡이] 레이저커팅이 뭔가요?

‘레이저(laser)’하면 무엇이 떠오르시나요? 영화 에 나오는 광선검이 떠오르시나요? 빨간 불빛을 쫓아 움직이는 고양이가 그려지시나요? 아니면 학교에서 수업 시간에 선생님께서 멀찍이 서서 칠판 쪽을 가리키던 포인터가 기억나시나요? 이번 ‘제조 길잡이’에서는 장난감 레이저와는 비교할 수 없을 만큼 훨씬 더 강력한 버전의 레이저를 이용하는 ‘레이저커팅’에 대해서 알아보겠습니다. 장난감 레이저의 빛이 매우 강력해진다면 어떻게 될까요. 빛이 선명해지고 커지는 만큼 열도 발생할 겁니다. 레이저커팅은 이렇게 증폭된 고출력 레이저로 재료를 잘라냅니다. 사전에 CAD 도면에 재료의 잘라내고자 하는 부분을 표시하면 레이저가 컴퓨터의 지시에 따라 도면에 표시된 위치대로 움직이면서 원하는 모양의 제품을 완성해줍니다. 증폭..

판금 가공, 쉽고 빠르고 싸게 생산하는 법을 알아보세요.

판금 가공 의 원리에 대해 알아보세요 금속절단, 금속절곡을 포함한 판금 가공에 관한 가이드입니다. 제조 프로젝트는 요구사항에 따라 다양한 변수가 내포될 수 있습니다. 제조 견적비교 서비스 CAPA에서 리스크 없이 제조를 진행해 보세요. 판금 가공 이 무엇인가요? 금속을 이용해 제품을 생산하는 방법은 매우 다양합니다. 고속으로 회전하는 절삭공구를 조종하여 깎거나, 가공물을 고속으로 회전시켜 가공하는 CNC 절삭 가공이 대표적입니다. 유려한 디자인으로 유명한 애플의 아이폰, 맥, 애플워치는 CNC 가공을 통해 제작되는 것으로 알려져있습니다. 또한 4차산업의 대표주자인 3d 프린팅은 금속 분말을 집성시켜 성형하는 등 금속가공의 새로운 비전을 제시하기도 했습니다. 그렇다면 판금 가공은 제조 업계에서 어떤 역할을..