캐파(CAPA)의 공식 블로그

제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)에서 파트너(제조업체)를 소개하는 화면이 대대적으로 개편되었습니다. 새로워진 프로필에서 다양한 프로젝트 포트폴리오, 보유장비 등을 통해 개별 카파 파트너 업체들이 보유한 차별화된 경쟁력을 확인하실 수 있습니다. 제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)에서 제조업체(파트너)를 소개하는 [회사 프로필] 화면이 전면 개편되었습니다. 그동안 파트너 프로필 페이지는 이미지 업로드 등에 제한이 있는 등 많은 정보를 보여줄 수 없었는데요, 이번 개편을 통해 훨씬 다양한 정보를 입력할 수 있게 되었습니다. 무엇보다 제조업체의 이력과 경쟁력을 보다 쉽게 한 눈에 확인할 수 있게 된 것이 특징입니다. 카파 고객 입장에서는 제조 주문 후 견적을 보내오는 다수의 제조업체(파트너) 중 프로젝트를 진..

'카파(CAPA) 프로젝트'는 제조업체 매칭플랫폼 카파를 통해 직접 제품을 생산한 고객들의 경험을 소개하는 콘텐츠입니다. 생각저널, '디지털치매' 보완해줄 족자형 달력 제작 막막했던 제조업체 선정, 카파에서 최적파트너 만나 얼마 전 만나기로 했던 후배가 약속 시간이 임박해서야 약속을 까먹었다며 양해를 구해왔습니다. 불과 사흘 전 '까똑'을 통해 장소와 시간을 정하고 본인이 예약까지 해놓고서 말이죠. 이 후배 왈 "적어놨던 캘린더가 날아가서 오후 일정을 싹 까먹었어요. 어쩐지 너무 쌔하다 했는데..."라고 했습니다. 휴대폰에 일정을 적어놓거나 혹은 적어놓은 줄 알고 안심하다 아주 최근 일정까지 기억하지 못하는 이런 경우를 주변에서 종종 보셨을 겁니다. 요즘엔 워낙 비일비재하다 보니 이러한 현상을 일컬어 '..

CNC(computer numerical control)를 문자 그대로 풀이하면 컴퓨터 수치 제어입니다. 컴퓨터를 이용해서 절삭기나 선반 등의 공작 기계를 제어하는 제조 공정을 뜻합니다. CNC에 대해 알아보고 싶다면? (☞더 알아보기) 컴퓨터를 이용해서 기계를 정밀하게 제어한다는 점에서 CNC는 뿌리산업 분야 중에서도 꽤나 스마트한 제조 분야입니다. 최신 기술을 적용해 끊임없이 쇄신을 시도하고 있죠. 올해 하반기 주목해야 할 CNC 트렌드 5가지에 대해 알아보겠습니다. ① CNC + 3D프린팅 '협업' CNC 머신과 3D 프린터의 작동 원리는 다릅니다. CNC는 절삭 가공법을, 3D 프린팅은 적층 가공법을 따르죠. CNC 머신은 쓸모없는 부분을 깎아내고, 3D 프린팅은 3차원의 형상을 층층이 쌓아나갑니..

판금의 고수는 절곡(Bending)에서 가려진다에 이어 판금 절곡의 종류 5가지에 대해 알아보겠습니다. ① 양각 절곡 양각 절곡(사진 속 도형1참고)은 90도 보다 큰 각도로 판재를 굽히는 공정입니다. 제품 디자인을 향상시키기 위해서 사용합니다. 단단한 모서리에 부딪혔을 때 발생할 수 있는 상해를 방지하기도 합니다. ② R-절곡 R-절곡(R-BEND)(도형2 참고)은 판재를 구부리되 둥글게 처리하는 공정입니다. 여기서 R은 반지름(RADIUS)의 약자입니다. 다만 양각 절곡에 비해 자주 사용되지는 않습니다. 특수한 금형(mold)을 사용해야 하기 때문입니다. 예를 들어, 반지름이 50mm인 원호 '50R'을 찍어 달라는 요구가 있습니다. 그런데 공장에는 50R 금형이 존재하지 않습니다. 따로 금형을 제작..

공작기계는 '기계의 어머니'로 불립니다. 금속을 가공하는 거의 모든 산업의 기반이 되기 때문입니다. 우리나라는 1970년대 수작업으로 작동하는 단순한 선반, 밀링기 등을 시작으로 경제 발전의 기틀을 다졌고 이후 공작기계 산업은 비약적인 발전을 거듭했습니다. 이제는 지능형 공작기계를 생산할 정도로 산업적 역량이 강화됐습니다. 국내 대표적인 공작기계 생산업체들의 면면을 카파(CAPA)가 짚어봅니다. 넥스턴바이오사이언스는 CNC 자동선반을 전문적으로 생산하는 업체입니다. 중소기업으로서 사실상 대기업이 독과점하던 자동선반 시장에 기술력을 앞세워 도전장을 내밀었습니다. 다양한 산업 부품 가공에 활용되는 기계의 고속화, 다기능화를 이뤄내며 본격적으로 사업을 시작했습니다. 창업주인 문홍기 전 대표는 한화기계 공작기계..

사출 성형은 뿌리산업에 속합니다. 국가뿌리산업진흥센터 법률 제2조 1항에 따르면 뿌리산업은 “주조(鑄造), 금형(金型), 소성가공(塑性加工), 용접, 표면처리, 열처리 등 공정기술을 활용해 사업을 영위하는 업종으로서 대통령령으로 정하는 업종”입니다. 국가 운영의 근간이 되는 산업을 총칭하기도 합니다. 오늘날 사출 성형 산업은 가스 보조 성형 사출, 구조적 발포 성형 및 이중사출과 같은 특수 형태 사출 성형의 응용과 새로운 고급 소프트웨어의 활용을 통해 보다 가볍고 복잡한 제품 형상을 구현해 내고 있습니다. 가스 보조 성형 사출과 구조적 발포 성형 등 특수 형태의 사출 성형 기술의 역사는 짧지 않지만 최근 들어 응용 범위를 확장해가며 다시금 조명 받고 있습니다. 사출 성형 기술의 원리가 궁금하시다면 해당 ..

위 사진처럼 금속판을 구부리는 공정은 다양한 '판금' 가공 방식 가운데 가장 대표적인 방식이라 할 수 있습니다. 구부린다고 표현했습니다만, 실제 제조 현장에서 ‘구부리기’라는 용어를 사용하진 않습니다. 현장에서는 보통 '벤딩' 혹은 '절곡', 두 가지 단어를 혼용하곤 합니다. 벤딩은 구부린다는 뜻의 영단어 'bend'에서 왔습니다. 한자어인 절곡(折曲)의 경우 사전적 정의는 '부러져서 굽어짐'(국립국어원 표준국어대사전)이지만 역시 구부리는 공정을 가리킬 때 사용합니다. 본고에서는 절곡이란 단어로 통일하여 사용하겠습니다. 오늘은 판금 분야의 대표 공정인 절곡에 대해 알아보겠습니다. 구체적으로 판금업계에서 얘기하는 절곡은 얇은 판재의 형태를 각도를 주어 구부리는 작업을 말합니다. 절곡은 왜 필요할까요 절곡을..

"(별도의) 발주서를 따로 보내지 않아도 돼서 편해졌어요." (고객 백00님) "발주서 단계가 없었을 땐 계약을 어떻게 진행할지 몰라 막막했는데, 가이드라인이 생겨서 좋습니다." (고객 최00님) 제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)에서는 지난 3월부터 발주서를 발행할 수 있는 기능을 새롭게 추가했습니다. 이미 많은 고객들이 새로운 발주 기능에 만족감을 나타내고 있습니다. 하지만 새로운 기능에 익숙하지 않아서인지 발주서 작성을 건너뛰는 경우도 종종 발생하는 것 같습니다. 카파 발주서는 고객 입장에서 굉장히 유리한 장치입니다. 거래의 안전을 지켜주는 최소한의 안전장치 역할을 하는 것은 물론, 다양한 기능을 제공해 업무의 효율을 높여줍니다. 구체적으로 카파 발주서를 사용하면 어떤 이점이 있는지 살펴보겠습니다...

씨앤씨(CNC) 공작기계는 몹시 정밀한 제품을 가공할 때 사용됩니다. 컴퓨터로 수치를 제어하는 씨앤씨 가공의 특성상 공차를 별도로 기재할 필요가 없는 것으로 아는 분들이 간혹 있습니다. 씨앤씨 가공의 공차는 어떤 식으로 요청하면 되는지 알아보겠습니다. 제조현장에서 일상적으로 쓰이는 용어 중에 '공차'가 있습니다. 부품을 제작할 때 설계상 정해진 치수에 대해 실제 제조 과정에서 허용되는 오차의 범위를 의미합니다. 양품(良品)과 불량품을 나누는 기준이 되기 때문에 매우 중요합니다. 이처럼 공차는 제조 품질을 결정하는 핵심 요소이지만, 씨앤씨(CNC) 공작기계를 이용한 가공의 경우 컴퓨터로 수치가 제어되기 때문에 별도로 공차를 지정하지 않아도 된다고 생각하는 분들도 있는 것 같습니다. 오늘은 씨앤씨 가공을 기..

3D프린터 설계 및 제작 과정에서 알아두면 쓸모 있는 팁을 알려드리겠습니다. 3D프린팅은 절삭가공이나 금형사출과 달리 공구의 제약을 받지 않습니다. 적층 방식이기 때문에 목표하는 구조를 표현함에 있어서 자유도가 높고 설계 단계에서도 시간을 절약할 수 있는 제조 방식입니다. 3D프린팅을 통한 제조를 고민하고 있다면 이번 글이 도움이 될 것으로 기대합니다. 참고로 MJF(Multi Jet Fusion) 프린팅 기준으로 작성됐습니다. ① 최소 출력 가능 치수 치수 범위는 실제로 제품형상에 따라 더 작게도 제작할 수 있습니다. 작은 파트의 제작은 카파(CAPA) 플랫폼을 통한 자세한 상담을 권장 드립니다. - 블록의 최소 두께 : 0.5mm 이상 - 블록의 최소 높이 : 0.5mm 이상 - 글꼴 크기 : 6폰트..