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[제조 가이드] 시제품 설계, 시간과 비용은 이렇게 줄이자

무엇인가를 만들어서 소비자에게 판매하려면, 아이디어를 발전시켜서 시제품을 만들고, 시제품을 수정한 뒤 양산해야겠죠. 시제품부터 양산까지 단계별로 비용과 시간을 줄일 수 있는 방법, 있습니다. 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적은 디자인, 시제품, 양산 등 제조 단계별 모듈형 서비스를 제공하는데요. 카파 비교견적이 알려드리는 제조 팁! 제조 프로세스의 첫 단추, 시제품 설계부터 알려드릴게요. 시제품 설계의 중요한 두 가지 요소 - 사이즈, 기능 시제품을 만들겠다고 결심했다면, 이미 상품 기획을 한 것이라고 볼 수 있습니다. 시장 조사 및 분석을 통해, 문제점을 발견하고 해결할 수 있는 아이디어를 떠올린 것이죠. 아이디어를 제품으로 실현하기 위해서는 매우 구체적으로 만들어야 합니다. 아래 그림은..

BBB의 중국 선전 양산 케이스 - BBB 이윤성 팀장

한국 최초의 헥셀러레이터(Haxlr8r) 인큐베이팅 팀으로 중국 심천에서의 창업 경험을 갖고 있는 모바일 헬스케어 스타트업 BBB를 아시나요? 얼마 전 165억 원 규모 시리즈B 투자를 유치하기도 했는데요. 모바일 혈당측정기 엘리마크(elemark)를 양산해서 상용화했고, 손끝에서 채혈한 혈액으로 암, 심혈관계 질환 등 질병표지자를 검출하는 현장검사 플랫폼 마크비를 개발중입니다. BBB는 중국 심천 핵스에 입주한 경험뿐만 아니라 실제로 중국에서 양산중이기도 한데요. BBB에서 하드웨어 개발을 총괄하고 있는 이윤성 팀장의 사례 발표를 하드웨어 얼라이언스 5회에서 들을 수 있었습니다. 발표 내용을 공유합니다. BBB를 통해서 중국에서 그동안 경험했던 것, 느꼈던 것, 어려웠던 점 위주로 이야기를 나눠보도록 ..

선전 하드웨어 스타트업 현황 - 코트라 박은균 차장

10월 31일, 하드웨어 얼라이언스 5회의 주제는 '중국 선전'이었습니다. '하드웨어의 실리콘밸리'라고 불리는 선전의 하드웨어 생태계에 대해 초대 선전무역관장을 지낸 코트라 박은균 차장이 발표했는데요. 발표 내용을 공유합니다. 저는 코트라 선전 무역관을 개설했고, 선전에서 선전하기 위해서, 중소기업의 선전을 위해서, 계속 선전을 선전하고 다녔는데요. 오랜만에 선전을 소개하게 되어 기분 좋습니다. 광동성이 세계의 공장이잖아요. 저렴한 인건비를 이용해서 단순 OEM만 했던 곳이죠. 의류, 가방, 가구 등을 제조했습니다. 고가 의류는 아직도 선전에서 제조하고 있습니다. 제조업, IT 산업으로 체질 개선을 하면서 자연스레 첨단 산업으로 개편됐습니다. 그 밑바탕은 ‘싼자이’인데요. 싼자이는 선전에서 나온 용어입니..

[제조 가이드] 시제품, 반복 제작이 답이다 1

시제품은 한 개 만드는 건데 왜 이렇게 시간이 오래 걸리죠? 양산은 언제 할 수 있을까요? 제조 가이드 지난 편에서는 시제품 설계 단계에서 비용과 시간을 줄이는 방법을 알려드렸습니다. https://blog.creatable.com/manufacture-prototype/ 설계를 했으면 제작을 해야겠죠. 시제품 제작 또한 만만치 않은 난관이 기다리고 있는데요. 무엇을 상상하든 그 이상이라고 합니다. 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적이 알려드리는 제조 팁! 양산까지 고려한 시제품 제작을 알려드립니다. 시제품 제작, 타이트한 일정 속 반복 또 반복 시제품 설계의 중요한 두 가지는 사이즈와 기능이라고 말씀드렸는데요. 시제품 제작의 중요한 두 가지는 일정 조정과 반복입니다. 제대로 된 결과물을 만..

[제조 가이드] 시제품, 반복 제작이 답이다 2

이런 3D 모델로는 금형 못 만들어요. 우리는 이런 거 제작 안 해 시제품을 멋지게 잘 만들어 양산을 결정한 뒤, 금형을 제작하는 공장에 갔을 때 이런 말을 듣게 되는 경우가 있습니다. 분명 시제품은 잘 나왔는데, 도대체 어떻게 된 일일까요? 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적이 알려드리는 제조 팁! 양산까지 고려한 시제품 제작을 알려드립니다. 지난 편에서 시제품 제작의 중요한 두 가지 요소는 일정 조정과 반복이라고 말씀드렸습니다. https://blog.creatable.com/manufacture-prototyping1/ 카파 비교견적에서 클라이언트의 일정과 반복 제작을 고려해 실제로 시제품을 만든 사례를 통해 좀 더 구체적으로 살펴보겠습니다. 카파 비교견적은 현대자동차 수소전기하우스에서..

애자일한 하드웨어 개발기 - 엔씽 김혜연, 하드웨어 얼라이언스

제 1회 하드웨어 얼라이언스 엔씽 김혜연 대표의 발표 내용을 공유해드리려고 합니다. 하드웨어 얼라이언스는 하드웨어 스타트업들이 함께 정보를 나누고 노하우를 공유하며 서로 성장할 수 있도록 돕는 에코 시스템을 만들고자 하는데요. 여러가지 사정으로 당일에 참석하지 못하신 분들에게 도움이 되면 좋겠습니다. 엔씽의 애자일한 하드웨어 개발기 - 김혜연 대표 하드웨어는 정말 하드하죠. 앞으로 시작하는 하드웨어 스타트업은 조금 덜 힘들게 하는 게 하드웨어 얼라이언스의 목표가 아닐까 합니다. 흔히 99번의 실패와 1번의 성공이라고 하잖아요. 성공하기까지 정말 힘들었을 거예요. 얼마나 힘들었을까요? 하드웨어 제품은 하나의 제품이 나오기 전까지는 최소 수십, 수백, 수천 번의 시제품 제작 단계를 거쳐야 제품이 나올 수 있..

하드웨어 스타트업의 크라우드펀딩 - 와디즈 황인범 이사

2018년 8월 29일에 열린 하드웨어 얼라이언스 4회에서 와디즈 황인범 이사가 발표한 내용을 공유합니다. 현장에 함께하지 못한 많은 분들에게 도움이 될 수 있으면 좋겠습니다. 와디즈에서 하드웨어 스타트업, 제조하시는 분들의 펀딩 동향이 어떤지, 어떤 사례가 있는지 소개해 드리도록 하겠습니다. 저는 황인범이고, 크라우드펀딩을 컨설팅하는 사람이라고 보시면 됩니다. 1. 크라우드펀딩의 정의 크라우드펀딩은 온라인에서 다수의 대중으로부터 비교적 소액의 자금을 조달하는 행위입니다. “온라인에서” 라는 말이 크라우드펀딩을 잘 하는 데 있어 중요한 부분입니다. 온라인 활동을 잘 하는지, 온라인 생태계를 잘 이해하는지에 따라 크라우드펀딩 성공 여부에 많은 영향을 미칩니다. 크라우드펀딩은 크게 리워드형, 증권형, 대출형..

양산 준비 2. BOM, 회사의 미래를 좌우한다?!

제품 생산에서 제일 중요한 정보가 BOM이죠 대량상산 마무리, 제조 플래폼 카파 비교견적에서 이제 양산 준비의 마지막 단계입니다. 양산 준비 과정에서 제작 방법을 검토했고, 대표적인 양산 방법인 사출에 대해 소개해드렸죠. 양산 전 제작 방법 결정 외에도 여러 가지를 준비해야 하는데요. 특히 BOM을 제대로 정비하는 것이 중요합니다. 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적이 드리는 제조 팁! 이번 편에서는 회사의 미래를 좌우할 수 있는 BOM에 대해 알려드릴게요. 1) BOM은 무엇인가? BOM(Bill of Material)은 한국어로 ‘자재명세서’라고도 합니다. 제품을 생산하는데 소요되는 원재료 또는 부분품에 대한 상세내역입니다. BOM은 한번 만들고 끝나는 것이 아니라 제품의 생성부터 폐기까지 제품정보와 ..

양산 준비 1. 사출, 프레스, 압출. 어떤 방법으로 만들까?

생산 단가 절감하면서도 퀄리티 유지할 양산 방법, 어떻게 찾죠? 양산준비 어떤 방법이든 카파 비교견적에서 시제품까지 다 완성했다면, 이제 본격적인 양산 단계를 준비해야 합니다. 팜테크 스타트업 엔씽의 김혜연 대표는 시제품(Prototype)과 제품(Product)은 완전히 다른 영역이라고 말하기도 했는데요. 양산 준비의 첫 단계는 적합한 양산 방법을 정하는 것입니다. 온라인 제조 서비스 카파 비교견적 플래폼은 양산 경험이 풍부한 제조 컨설턴트들이 고객별 맞춤 제조 컨설팅을 진행하고 있는데요. 양산의 퀄리티를 유지하면서도 단가를 낮추는 제조 팁과 양산 준비 방법을 차근차근 알려드릴게요. 지난 번에 알려드린 시제품 제작 툴과 마찬가지로, 양산 제작 방법도 형태와 소재에 따라 적합한 방법이 달라집니다. 양산에..

사출 2. 금형 수정, 정말 수정할 수 있을까?

금형은 수정할 수 있을까? 온라인 제조 플래폼 카파 비교견적의 제조 팁! 이번에는 사출의 나머지 진행 과정에 대해 좀 더 자세히 알려드릴게요. 이전 글을 읽지 못하신 분을 위해 아래의 링크 첨부합니다. 2021/01/25 - [제조 지식/금형 사출] - 사출 1. 사출 설계 vs. 금형 설계. 핵심 차이는? 3) 금형 제작 – 정밀, 정밀 그리고 또 정밀 금형 설계가 끝나면 금형을 실제로 제작하게 되는데요. 아래 그림을 보시면 금형의 구조를 좀 더 이해하실 수 있을 것입니다. 빨간색으로 표시된 부분이 사출로 제작되는 제품 부분입니다. 금형 설계에 맞춰 아래와 같은 금형을 제작할 때, 제품이 실제로 찍혀 나오는 갈색 부분을 코어라고 하고, 플라스틱이 채워지는 부분을 캐비티라고 합니다. 금형에서 가장 중요한..