캐파(CAPA)의 공식 블로그

판금 가공 의 원리에 대해 알아보세요 금속절단, 금속절곡을 포함한 판금 가공에 관한 가이드입니다. 제조 프로젝트는 요구사항에 따라 다양한 변수가 내포될 수 있습니다. 제조 견적비교 서비스 CAPA에서 리스크 없이 제조를 진행해 보세요. 판금 가공 이 무엇인가요? 금속을 이용해 제품을 생산하는 방법은 매우 다양합니다. 고속으로 회전하는 절삭공구를 조종하여 깎거나, 가공물을 고속으로 회전시켜 가공하는 CNC 절삭 가공이 대표적입니다. 유려한 디자인으로 유명한 애플의 아이폰, 맥, 애플워치는 CNC 가공을 통해 제작되는 것으로 알려져있습니다. 또한 4차산업의 대표주자인 3d 프린팅은 금속 분말을 집성시켜 성형하는 등 금속가공의 새로운 비전을 제시하기도 했습니다. 그렇다면 판금 가공은 제조 업계에서 어떤 역할을..

기가 막힌 아이템이 있는데 말이야. 이걸 어떻게 만들어야 할 지 모르겠네. 뛰어난 아이디어를 가진 사람이 100명이라면, 그것을 실행하는 사람은 10명이라고 합니다. 빠르게 실행해서 멋진 결과물도 만들고, 시장의 반응도 살펴보고, 성공까지 하고 싶은 마음은 아마 다 같을 것입니다. 하지만 창업 초기 기업, 특히 하드웨어 스타트업이 모든 제조 역량을 다 갖추고 시작하기는 어렵습니다. 기획자, 제품 디자이너, 기구 설계 엔지니어, 회로 엔지니어가 내부에 다 있다면 좋겠지만, 회사의 자원과 시간, 비용 등을 잘 따져봐야겠죠. 시제품 이후의 양산 단계까지 고려한다면 더 복잡해집니다. 모든 자원이 한정적인 만큼, 회사의 핵심 역량을 어디에 집중해야 할지도 선택해야 합니다. 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 카파 ..

무엇인가를 만들어서 소비자에게 판매하려면, 아이디어를 발전시켜서 시제품을 만들고, 시제품을 수정한 뒤 양산해야겠죠. 시제품부터 양산까지 단계별로 비용과 시간을 줄일 수 있는 방법, 있습니다. 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적은 디자인, 시제품, 양산 등 제조 단계별 모듈형 서비스를 제공하는데요. 카파 비교견적이 알려드리는 제조 팁! 제조 프로세스의 첫 단추, 시제품 설계부터 알려드릴게요. 시제품 설계의 중요한 두 가지 요소 - 사이즈, 기능 시제품을 만들겠다고 결심했다면, 이미 상품 기획을 한 것이라고 볼 수 있습니다. 시장 조사 및 분석을 통해, 문제점을 발견하고 해결할 수 있는 아이디어를 떠올린 것이죠. 아이디어를 제품으로 실현하기 위해서는 매우 구체적으로 만들어야 합니다. 아래 그림은..

시제품은 한 개 만드는 건데 왜 이렇게 시간이 오래 걸리죠? 양산은 언제 할 수 있을까요? 제조 가이드 지난 편에서는 시제품 설계 단계에서 비용과 시간을 줄이는 방법을 알려드렸습니다. https://blog.creatable.com/manufacture-prototype/ 설계를 했으면 제작을 해야겠죠. 시제품 제작 또한 만만치 않은 난관이 기다리고 있는데요. 무엇을 상상하든 그 이상이라고 합니다. 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적이 알려드리는 제조 팁! 양산까지 고려한 시제품 제작을 알려드립니다. 시제품 제작, 타이트한 일정 속 반복 또 반복 시제품 설계의 중요한 두 가지는 사이즈와 기능이라고 말씀드렸는데요. 시제품 제작의 중요한 두 가지는 일정 조정과 반복입니다. 제대로 된 결과물을 만..

이런 3D 모델로는 금형 못 만들어요. 우리는 이런 거 제작 안 해 시제품을 멋지게 잘 만들어 양산을 결정한 뒤, 금형을 제작하는 공장에 갔을 때 이런 말을 듣게 되는 경우가 있습니다. 분명 시제품은 잘 나왔는데, 도대체 어떻게 된 일일까요? 에이팀벤처스의 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적이 알려드리는 제조 팁! 양산까지 고려한 시제품 제작을 알려드립니다. 지난 편에서 시제품 제작의 중요한 두 가지 요소는 일정 조정과 반복이라고 말씀드렸습니다. https://blog.creatable.com/manufacture-prototyping1/ 카파 비교견적에서 클라이언트의 일정과 반복 제작을 고려해 실제로 시제품을 만든 사례를 통해 좀 더 구체적으로 살펴보겠습니다. 카파 비교견적은 현대자동차 수소전기하우스에서..

제품 생산에서 제일 중요한 정보가 BOM이죠 대량상산 마무리, 제조 플래폼 카파 비교견적에서 이제 양산 준비의 마지막 단계입니다. 양산 준비 과정에서 제작 방법을 검토했고, 대표적인 양산 방법인 사출에 대해 소개해드렸죠. 양산 전 제작 방법 결정 외에도 여러 가지를 준비해야 하는데요. 특히 BOM을 제대로 정비하는 것이 중요합니다. 온라인 제조 플랫폼 카파 비교견적이 드리는 제조 팁! 이번 편에서는 회사의 미래를 좌우할 수 있는 BOM에 대해 알려드릴게요. 1) BOM은 무엇인가? BOM(Bill of Material)은 한국어로 ‘자재명세서’라고도 합니다. 제품을 생산하는데 소요되는 원재료 또는 부분품에 대한 상세내역입니다. BOM은 한번 만들고 끝나는 것이 아니라 제품의 생성부터 폐기까지 제품정보와 ..

생산 단가 절감하면서도 퀄리티 유지할 양산 방법, 어떻게 찾죠? 양산준비 어떤 방법이든 카파 비교견적에서 시제품까지 다 완성했다면, 이제 본격적인 양산 단계를 준비해야 합니다. 팜테크 스타트업 엔씽의 김혜연 대표는 시제품(Prototype)과 제품(Product)은 완전히 다른 영역이라고 말하기도 했는데요. 양산 준비의 첫 단계는 적합한 양산 방법을 정하는 것입니다. 온라인 제조 서비스 카파 비교견적 플래폼은 양산 경험이 풍부한 제조 컨설턴트들이 고객별 맞춤 제조 컨설팅을 진행하고 있는데요. 양산의 퀄리티를 유지하면서도 단가를 낮추는 제조 팁과 양산 준비 방법을 차근차근 알려드릴게요. 지난 번에 알려드린 시제품 제작 툴과 마찬가지로, 양산 제작 방법도 형태와 소재에 따라 적합한 방법이 달라집니다. 양산에..

금형은 수정할 수 있을까? 온라인 제조 플래폼 카파 비교견적의 제조 팁! 이번에는 사출의 나머지 진행 과정에 대해 좀 더 자세히 알려드릴게요. 이전 글을 읽지 못하신 분을 위해 아래의 링크 첨부합니다. 2021/01/25 - [제조 지식/금형 사출] - 사출 1. 사출 설계 vs. 금형 설계. 핵심 차이는? 3) 금형 제작 – 정밀, 정밀 그리고 또 정밀 금형 설계가 끝나면 금형을 실제로 제작하게 되는데요. 아래 그림을 보시면 금형의 구조를 좀 더 이해하실 수 있을 것입니다. 빨간색으로 표시된 부분이 사출로 제작되는 제품 부분입니다. 금형 설계에 맞춰 아래와 같은 금형을 제작할 때, 제품이 실제로 찍혀 나오는 갈색 부분을 코어라고 하고, 플라스틱이 채워지는 부분을 캐비티라고 합니다. 금형에서 가장 중요한..

양산에서 금형 설계가 진짜 중요하다던데, 잘하는 곳이 어디죠? 카파 비교견적 플랫폼과 금형사출 우리가 알고 있는 플라스틱 제품의 90% 이상은 금형에 의해 만들어집니다. 양산의 압도적인 방식을 차지하고 있는 사출의 핵심은 틀(금형)을 이용한다는 것인데요. 아주 복잡하고 아름다운 형상을 굉장히 빠른 시간 내에 적은 인력과 노력으로 만들어낼 수 있습니다. 하지만 금형을 잘 모르는 사람이 사출물과 금형을 설계한다면, 제작 비용이 끝도 없이 증가할 수 있습니다. 시제품은 아무리 복잡해도 금형에 비해서는 적은 비용으로 쉽게 만들 수 있습니다. 시제품 단계에서는 무엇이 잘못되거나, 형태를 바꿔야 하거나 하더라도 처음부터 다시 설계해도 됩니다. 하지만 금형은 섣부르게 제작했다가 수정하면, 추가 비용이 억 단위가 될 ..

검수할 때는 뭘 하나도 몰라도 가서 앉아있기라도 해야 된다고 하더라고요. - 스타트업 대표 제조업체 매칭플랫폼 카파에서 제조의 시작부터 끝까지! 지금까지 시제품 제작, 양산에 대해 알려드렸습니다. 제품을 만들면 불량이 있는지 없는지, 제대로 만들어 졌는지 검사 및 검수를 해야겠죠. 소비자의 눈은 갈수록 높아지는데, 잘못된 제품을 검수 없이 보내서 소비자가 받게 되면 제품과 브랜드에 대한 신뢰가 뚝뚝 떨어집니다. AS 요청도 빗발치게 될 것입니다. 제조업체 매칭플랫폼 카파가 드리는 꿀팁! 이번 편에서는 이익과 직결되는 "검수"에 대해 알려드릴게요. 검사란 물품을 측정, 점검해 판정기준과 비교하여, 개개의 물품에 대해서 적합품 또는 부적합품의 판정을 내리는 것을 말합니다. 검수(檢收)는 물건의 규격, 수량,..