캐파(CAPA)의 공식 블로그

네덜란드의 필립스에서 분사해 3D 프린팅 분야의 대표 제조업 플랫폼이 된 쉐이프웨이즈(Shapeways)가 지난 9월30일 뉴욕 증시에 상장했습니다. 앞서 쉐이프웨이즈는 뉴욕증시에 상장된 SPAC(기업인수목적회사)과의 합병 소식을 알리면서 증권 시장 입성을 알렸습니다. 상장 이후에도 기존 쉐이프웨이즈 경영진이 회사를 이끌기로 했습니다. 쉐이프웨이즈는 아직까지는 시제품이나 소량생산 등에 주로 사용이 국한돼 있는 3D 프린팅을 '대량 생산(mass production)'에도 적용하겠다는 비전을 품고 있는 회사입니다. 실제로 최근 HP의 MJF 방식 3D 프린터나 Carbon DLS 방식 3D 프린터의 등장으로 3D 프린팅의 생산속도와 비용은 획기적으로 개선됐다는 평가입니다. 이같은 기술의 발전에 힘입어 지난..

제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)가 오는 15일부터 '제품 디자인'을 별도 서비스로 분리 운영합니다. 제품 디자인은 개발자의 머릿속에만 존재하던 제품에 대한 아이디어를 사실상 처음으로 구현하는 단계입니다. 그동안 카파는 기구설계 서비스를 실시하면서 원하는 고객에게는 제품 디자인에 대한 의뢰도 받았습니다. 하지만 막상 고객들은 기구 설계 이전 단계인 제품 디자인에 대한 서비스는 제공하지 않는 것으로 생각하는 경우가 많았습니다. 이에 제품 디자인을 별도로 분리해 독립적인 서비스로 운영하기로 한 것입니다. 서비스 이용 방식은 이전 기구 설계와 비슷합니다. 먼저 프로젝트(제품) 제작에 가이드가 될 만한 스케치나 사진 파일을 업로드합니다. 또 프로젝트를 이해하는 데에 도움이 될 만한 추가 자료가 있다면 추가로 ..

신소재 부품 금형 제작으로 글로벌 강소기업 꿈꾼다 일반금형 비용·납기 측면서 경쟁력, 시제품 100개까지 제작 체코에 공장 설립, 금형선진국 유럽 매출이 전체 30% 차지 (주)동아이엔지(대표 강병조)는 금형 '제작'을 전문으로 하는 캐파(CAPA) 파트너다. 일반적인 금형이 아닌, 복합 신소재 부품을 생산할 수 있는 금형을 연구하고 설계해 제작한다는 점이 특징이다. 동아이엔지가 신소재 부품 생산에 맞게 제작한 사출과 프레스 공정을 위한 금형은 첨단 자동차에 사용되는 부품을 경량화하는 데 톡톡한 역할을 하고 있다. 체코와 태국에 현지 공장을 설립해 국내는 물론, 해외 수출에도 박차를 가하고 있다. 지난 1992년 동아정밀이라는 이름으로 설립된 후 2002년 (주)동아이엔지로 사명을 변경했다. 다음은 강병..

제품 설계시 고려할 2가지 핵심, 제품 디자인과 기구 설계 요즘 길거리를 가다 보면 심심치 않게 '폴더블 폰'을 든 사람들을 보실 수 있을 겁니다. 스마트폰의 등장 이후 거의 모든 휴대폰이 '바' 형태의 천편일률적인 디자인을 채택해온 상황에서 '화면'까지 접었다 펼칠 수 있는 폴더블 폰의 등장은 기술적인 측면뿐 아니라, 디자인 측면에서도 혁신이라는 평가입니다. 폴더블 폰과 같은 형태의 제품이 탄생할 수 있었던 것은 접을 수 있는 디스플레이라는 기술을 자연스럽게 구현할 수 있는 '디자인'이 뒷받침되었기 때문입니다. 유려한 디자인과 혁신적인 기능이 만나 휴대폰의 새로운 역사를 쓰게 된 것이죠. 이처럼 휴대폰과 같은 하드웨어 제품을 디자인할 때는 미적인 요소뿐 아니라 어떻게 기능을 구현할 것인가를 함께 고려해..

안녕하세요! 카파(CAPA) 서비스를 제공하고 있는 에이팀벤처스 콘텐츠팀의 엘라입니다. '제조공법 탐험기'는 제조 문외한인 제가 제조에 대해 쉽고, 친근하게 다가가고자 기획한 콘텐츠입니다. 우리가 익숙함에 속아 소중함을 몰랐던 생활용품이 어떤 과정을 거쳐 탄생했는지 소개하는 제조공법 탐험기, 오늘은 3편으로 텀블러 제조와 관련된 제조 공법에 대해 알려드리겠습니다! 👀 우리에게 너무나도 친숙한 만화 중에 하나인 '짱구는 못 말려'에서 짱구는 매일 똑같은 옷을 입지만 어떤 옷을 입을지 항상 고민합니다. 위의 이미지처럼 말이죠. 저도 짱구처럼 매일 어떤 옷을 입을지 고민하지만 옷만큼 고민하는 게 바로 텀블러입니다. 찬장을 열어보면 4~5개의 텀블러가 있고 매일 아침 '오늘은 어떤 텀블러를 가져갈까' 고민하고 ..

[CAPA BOOKS] 반도체의 세계에서는 지금도 더 작아지기 위한 경쟁이 치열하게 진행되고 있다. 바꿔 말하면 더욱 정밀하게 만들기 위한 경쟁이다. 인텔의 공동 설립자인 고든 무어가 "주요 전자부품의 크기는 해마다 절반으로 줄고 연산 속도와 능력은 2배가 될 것"이라고 예측한 '무어의 법칙'은 자명한 현실이 됐고, 최신 기술은 반도체칩 내 1㎟의 공간에 트랜지스터 1억개를 넣을 수 있는 수준에 이르렀다. 정밀성이 원자 단위 수준으로 좁혀지면서 조만간 더이상 정밀하게 만들 수 없는 한계에 다다를 것이란 전망도 나온다. 더 정밀한 물건을 만들고자 하는 인간의 노력이 종점에 다다르고 있다면, 인간이 정밀성을 추구하게 된 시작점은 어디일까? 역사적으로 어느 시점에 정밀성이 탄생했다고 '정밀하게' 말하는 것이 ..

준비된 2세가 경영하는 소형 주물 전문업체 가업승계 위해 주조공학 전공··· 높은 정밀성 요하는 '셸 주조'에 특화 (주)디와이캐스팅(대표 노원철)은 주조 가공 전문업체다. 지난 1989년 '대양금속'이라는 이름으로 시작해 현재는 '(주)디와이캐스팅'이라는 이름으로 활동하고 있다. 이 회사 노원철 대표는 1981년생이다. 제조업 가운데서도 가장 전통적이 이미지가 강한 주조 업체의 수장치고는 어린 편이지만, 어릴 적부터 창업주인 아버지를 도와 주조 일을 해왔기에 업계 경력은 20년을 훌쩍 넘는다. 특히 가업을 승계하기 위해 대학에서 주조 공학을 전공하고, 경영대학원에 진학해 석사 과정까지 마쳤다. 준비된 2세 경영자인 셈이다. 노 대표는 "가업을 이어받아 2세 경영을 하고 있는 만큼 더 품질 좋은 제품들을..

안녕하세요! 지난 번 처음으로 '제조공법 탐험기 - 손톱깎이(판금 가공) 편'(a.k.a. 제조 '알못')으로 인사드렸던 카파(CAPA) 콘텐츠팀의 엘라입니다. '제조공법 탐험기'는 제조 문외한인 제가 제조에 대해 쉽고, 친근하게 다가가고자 기획한 콘텐츠인데, 어떠셨는지 궁금하네요. 우리가 익숙함에 속아 소중함을 몰랐던 생활용품이 어떤 과정을 거쳐 탄생했는지 소개하는 제조공법 탐험기, 오늘은 2편으로 칫솔 제조에 대해 알려드리겠습니다! 👀 많은 분들이 위 이미지를 한 번쯤 보셨을 텐데요, 바로 배우 차인표 씨가 출연했던 드라마의 한 장면입니다. 무수한 패러디를 낳았던 일명 '분노의 양치질'이란 이름으로 유명해진 장면입니다. 혹시 집에서 거울을 보면서 이 장면을 따라해보신 적 있나요? 솔직히 말씀드리면 저..

"우리의 목표는 단순 가공이 아닌, 솔루션 제공" 견적요청 시 소재 상담하고, 제품 목적·용도 알려주는 게 좋아 ECS(대표 이윤아)는 판금 가공 전문업체다. 하지만 스스로를 제품 제작 전반에 걸친 솔루션을 제공하는 업체로 정의한다. 단순히 도면에 나온 대로 제품을 가공을 하는 데 그치지 않고, 고객이 만들고자 하는 제품의 목적과 용도를 바탕으로 최적의 결과물을 만들어내는 것을 목표로 하기 때문이다. 제품을 완성하는 데 있어 판금 가공이 적합한 방식이 아니라고 판단되면 과감히 다른 방식을 추천하기도 한다. 40대 초반인 이윤아 대표가 회사를 설립한 것은 지난 2015년이지만, 이 대표는 이미 중학생 시절부터 아버지를 도와 기계 분야의 실무를 쌓아왔다고 한다. 경력만 치자면 20년이 훌쩍 넘는 셈이다. 아..

지금까지 살펴본 것처럼 21세기에 접어들면서 3D 프린팅 기술의 특허 만료, 제조의 디지털화 등으로 인해 전통적인 제조업 시장에도 변화가 일어나기 시작했습니다. 기술의 발전은 그동안 '그들만의 리그'로 여겨졌던 제조에 대한 일반인의 접근성을 획기적으로 개선하면서 제조를 향한 개인의 관심을 촉발시켰습니다. 또한 이같은 배경을 바탕으로 온라인 상에서 제조의 수요와 공급을 연결해주는 제조업 플랫폼이 탄생하게 되었습니다. 현재 제조업 플랫폼 시장은 3D 프린팅 중심 모델(1세대)과 온라인 주문제조 모델(2세대)에 이어 카파(CAPA)처럼 고객과 제조업체를 '직접' 연결해주는 3세대 모델이 공존하고 있습니다. 참조 편의상 세대 구분을 하긴 했지만 특정 세대의 모델이 반드시 시기적으로 늦게 탄생했거나 다른 모델보다..