제조플랫폼 40

[글로벌 제조플랫폼] 제조업의 '아마존' 꿈꾼다···조메트리(Xometry)

제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)가 해외에서 활동하는 제조업 플랫폼을 시리즈로 소개합니다. 첫 번째 순서는 미국의 대표적인 제조업 플랫폼으로 지난 6월 나스닥 증시에도 상장한 조메트리(Xometry)입니다. “우리의 비전은 단순하다. 사람들이 쓰고 읽는 책에도 웹 기반의 편리한 시장이 형성돼 있다면 사람들이 만들고 사용하는 제조품에 대해서도 비슷한 시장이 형성되지 않을 이유가 있겠는가” 랜디 알츠슐러, 조메트리 CEO 제조업의 '아마존(Amazon)'을 표방하며 지난 2013년에 설립된 미국의 조메트리(Xometry)는 현재 미국과 유럽을 비롯해 20여개국에서 활동하는 대표적인 제조업 플랫폼 회사입니다. 본사는 미국 메릴랜드주 데어우드에 위치해 있습니다. 직원 수는 약 400명, 고객의 주문에 대해 직..

졸업 작품, 인천에서 잽'싸게' 제작하자!

제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)가 인천테크노파크(ITP)와 손잡고 졸업작품을 싸고, 빠르게 제작할 수 있도록 도와주는 '졸싸빠' 이벤트를 진행합니다. 선착순 100명을 대상으로 제작비의 최대 50%를 지원하는 이번 이벤트는 올해 연말까지 진행될 예정입니다. 이벤트 기간 동안 카파(CAPA)에서 졸업작품 제작을 의뢰한 고객이 인천 소재 파트너(제조업체)와 계약을 진행할 경우 제작비 지원을 비롯한 다음과 같은 혜택을 드립니다. 먼저, 10만원 한도 내에서 계약 금액의 '절반(50%)'을 지원합니다. 즉, 거래금액이 10만원이라면 5만원(50%)을, 30만원이라면 10만원(최대 한도)을 지원합니다. 먼저 파트너(제조업체)에게 제작비를 입금하면 카파(CAPA)에서 해당하는 지원금액만큼을 사후정산 방식으로 환..

"이것이 뿌리산업이다"···' 2021 금속산업대전' 관람기

제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)가 뿌리산업 분야 제조업체들이 대거 참가하는 국내 대표적인 금속산업 전문 전시회 '2021 금속산업대전'에 다녀왔습니다. 한국전람이 주최하는 금속산업대전은 지난 1989년 제1회 국제 볼트, 너트, 케이블 및 전선 생산 기자재전이 모태로, 1999년 5개의 전시회를 통합하면서 지금의 '금속산업대전'으로 문패를 바꿔달고 꾸준히 규모를 확장해왔습니다. 현재는 매년 새로운 주제의 카테고리로 개최되고 있는 '산업전문전시회'로 자리매김했다는 평가입니다. 올해 행사는 '소재부품장비의 발전과 생산의 증대'라는 주제로, 지난 27일부터 29일까지 경기도 일산 킨텍스 제1전시장에서 열렸습니다. 볼트, 너트, 주조, 단조, 레이저, 용접, 판금, 3D 기술 등 뿌리산업에 기반을 둔 국내외..

[카파-제조 길잡이] 워터젯 커팅이란?

파도 치는 해안가에서 모래사장 위에 깔린 조약돌을 주워보셨나요? 바닷가에서 발견하는 돌멩이들은 대부분 끝이 동그랗고 맨질맨질합니다. 뾰족한 돌을 찾는 경우는 드물죠. 쉴 새 없이 몰아치는 파도에 부딪히면서 뾰족한 모서리가 천천히 갈려나가 '침식'현상 때문입니다. 이와 같은 침식현상을 이용해 재료를 가공하는 방식이 있습니다. 바로 '워터젯(Waterjet)' 커팅입니다. 이름만 들어도 느낌이 오시죠. 칼로 물을 벨 수는 없어도 물로 칼을 벨 수는 있다! '워터젯커팅'이 오늘 제조 길잡이의 주제입니다. 소방호스의 최대 200배↑ 수압으로 절단 워터젯 커팅은 높은 압력의 물줄기를 이용해 재료를 가공하는 방식을 말합니다. 자연환경에서 발생하는 침식을 극대화한 형태로 이해할 수도 있겠습니다. 워터젯 커팅은 초고압..

[ITP X CAPA] “3D프린팅 문외한, 카파 덕에 졸업논문 걱정 덜었어요”

제조의 수요와 공급을 연결해주는 제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)는 기본적으로 B2B 플랫폼입니다. 하지만 누구든지 도면만 있다면 쉽게 제조 주문을 할 수 있다 보니, 개인고객 이용자 또한 적지 않습니다. 개인적으로 제조에 관심이 많은 소위 제조 ‘덕후’나 졸업작품 제작이 필요한 대학(원)생 등이 카파의 대표적인 일반인 고객들입니다. 이번에 카파가 ITP(인천테크노파크)와 함께 진행 중인 경품 이벤트에 당첨된 박사 과정 대학원생 김영호씨도 졸업작품 제작을 위해 카파의 문들 두드렸다고 말했습니다. 지난 22일 경품을 수령하기 위해 에이팀벤처스 사무실을 찾은 김영호씨를 인터뷰했습니다. Q) 카파(CAPA)를 어떻게 알게 됐나요? “검색을 통해 우연히 알게 됐습니다. 그 전에 프리랜서를 연결해주는 플랫폼을 ..

[ITP X CAPA] 급한 불 끄려다 알게 된 '카파', 3D프린터까지 '득템'

'팩스 주고받았었는데'··· “3D도면 보며 실시간 채팅, 답장이 정말 빨라요” 제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)가 인천테크노파크(ITP)와 함께 진행 중인 ITP 경품 이벤트의 첫 번째 당첨자가 나왔습니다. 행운의 주인공은 인천에서 20년 넘게 소방설비와 사물함 등을 제조해온 중앙CMI입니다. 지난 12일 카파를 운영하는 에이팀벤처스를 방문한 중앙CMI 소속 박지민씨는 "기대도 하지 않았는데 (경품을 받게 돼) 감사하다"며 “오늘 받은 3D 프린터는 앞으로 시제품을 제작할 때 사용할 것”이라고 말했습니다. 중앙CMI는 이번에 처음 카파를 이용한 초보 고객입니다. 사내에서 직접 실무를 담당한 이 회사 박지민씨는 “당장 10월 중에 빠르게 시제품을 만들어야 했는데, (시제품을 빠르게 만들어 줄) 3D프린..

디자인코리아 전시회에 카파(CAPA)가 왜 나와?

제조업체 매칭플랫폼 카파(CAPA)가 산업통상자원부가 주최하고 한국디자인진흥원이 주관하는 '디자인코리아 2021' 전시회에 참가했습니다. 내년에 20회를 맞는 '디자인코리아'는 디자인과 산업을 연계하는 정부 주최 행사로, 그동안 국내는 물론, 중국 베이징, 상하이, 광저우 등에서 개최되는 등 K-디자인의 성장과 저력을 보여주는 대표적인 디자인 행사로 자리매김했습니다. 올해에는 '탄소중립, 전기차에서 탈플라스틱까지'라는 주제 전시를 비롯해 디자인비즈니스, 디자인스타트업, 주니어디자이너 쇼케이스, 정부 지원 디자인 성과관 등으로 구성돼 지난 6일부터 10일까지 서울 양재 aT센터에서 열렸습니다. 2개층으로 구성된 드넓은 전시장을 국내 굴지의 대기업은 물론, 디자인 전문회사, 스타트업 등의 제품과 전시품이 빼..

[21세기 제조업 혁명-③] 제조업 플랫폼의 시대가 열리다

특정 기술이 주목을 받고 확산되기 시작하면 자연히 그와 연계한 프로젝트와 사업들이 생겨나기 마련입니다. 2010년대 초 스포트라이트를 받았던 3D 프린팅도 예외가 아니었습니다. 처음엔 렙랩이나 메이커봇처럼 참조 그 때까지 산업용으로만 제작되던 3D 프린터를 값싼 보급형으로 만들려는 시도가 있었고, 이어서 3D 프린팅과 연계한 새로운 비즈니스모델이 등장하기 시작했습니다. 미국의 경제 매거진 포브스(Forbes)는 지난 2019년 ‘서비스형 제조 플랫폼: 새로운 효율화 혁명(Manufacturing-As-A-Service Platforms: The New Efficiency Revolution)’이란 기사에서 “3D 프린팅 시대의 도래는 또다른 강력한 변화에 시동을 걸었다, 바로 서비스형 제조(MaaS) 플..

[조선일보 인터뷰] 한국 첫 우주인 후보서 플랫폼 사업가로… “온라인서 부품 제조 실시간 견적 서비스”

한국 첫 우주인 후보서 플랫폼 사업가로… “온라인서 부품 제조 실시간 견적 서비스” 최근 전국 산단의 제조업체들로부터 인기를 얻기 시작한 온라인 사이트가 있다. 산업용 기계나 부품이 필요한 업체와 이를 공급하는 제조업체를 연결해주는 기업용(B2B) 서비스 ‘카파(CAPA)’다. 카파를 통하면 3D 프린팅이나 금형사출 등으로 기계와 부품을 만드는 업체들의 견적을 받아 한눈에 비교할 수 있다. 이 서비스를 운영하는 스타트업 에이팀벤처스의 고산(46·사진) 대표는 “국내 제조업계는 굉장히 크고 탄탄한데, 상대적으로 IT 시스템이 낙후되어 있다”며 “수많은 수요·공급사들이 마음에 드는 파트너를 찾기 위해 입소문과 소개에 의존해야하는 현실을 바꾸고 싶었다”고 했다. 고산 에이팀벤처스 대표가 산업용 기계와 부품이 ..

사출 설계 vs 금형 설계, 핵심 차이점은 이것!

양산에서 금형 설계가 진짜 중요하다던데, 잘하는 곳이 어디죠? 카파 비교견적 플랫폼과 금형사출 우리가 알고 있는 플라스틱 제품의 90% 이상은 금형에 의해 만들어집니다. 양산의 압도적인 방식을 차지하고 있는 사출의 핵심은 틀(금형)을 이용한다는 것인데요. 아주 복잡하고 아름다운 형상을 굉장히 빠른 시간 내에 적은 인력과 노력으로 만들어낼 수 있습니다. 하지만 금형을 잘 모르는 사람이 사출물과 금형을 설계한다면, 제작 비용이 끝도 없이 증가할 수 있습니다. 시제품은 아무리 복잡해도 금형에 비해서는 적은 비용으로 쉽게 만들 수 있습니다. 시제품 단계에서는 무엇이 잘못되거나, 형태를 바꿔야 하거나 하더라도 처음부터 다시 설계해도 됩니다. 하지만 금형은 섣부르게 제작했다가 수정하면, 추가 비용이 억 단위가 될 ..